उच्च हवा में बोए गए नमक की मात्रा और आर्द्रता के कारण तटीय, बंदरगाह और द्वीपीय क्षेत्रों में क्लोराइड आयन का सांद्रता बहुत अधिक अंतर्देशीय क्षेत्रों से अधिक है, जो उन्हें " संक्षारक प्रवण क्षेत्रों " और quot; राजमार्ग रक्षक के लिए ऐसे वातावरण में पारंपरिक संक्षारण रक्षक अक्सर जंग खाते, जस्ता कोटिंग छीलने तथा 1-2 वर्ष के अंदर अंदर कोटिंग क्रैक दिखाते हैं जिससे 3-5 वर्ष के अंदर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। इससे न केवल रखरखाव लागत में वृद्धि होती है बल्कि रक्षा विफलता के कारण सुरक्षा जोखिम भी हो सकता है।
इसलिए तटीय उच्च नमक स्प्रे क्षेत्रों में रेलिंग परियोजनाओं के लिए एंटी-संक्षारण समाधानों का चयन मुख्य कारक है जो सीधे सेवा जीवन और परियोजना की गुणवत्ता निर्धारित करता है। निर्यात रेलिंग उत्पादन में विशेषज्ञ स्रोत फैक्टरी के रूप में, हमने विभिन्न तटीय संक्षारण तीव्रताओं के लिए एक वैज्ञानिक और व्यावहारिक संक्षारण चयन मार्गदर्शिका विकसित करने की संयुक्त एन आईएसओ 14713 श्रृंखला में गर्म-नति जलायित कोटिंग्स के डिजाइन और प्रदर्शन दिशा निर्देशों के साथ विदेशी तटीय परियोजनाओं के अनुभव के वर्षों को मिला दिया है। यह गाईड दक्षिण-पूर्वी एशियाई द्वीप देशों, मध्य पूर्वी बंदरगाहों और अफ्रीकी तटीय क्षेत्रों जैसे क्षेत्रों पर लागू होता है और यह ग्राहक संदर्भ के लिए उपलब्ध कराया जाता है।
I। रेलिंग पर नमक स्प्रे का संक्षारण तंत्र-पारंपरिक संक्षारण समाधान कम हो जाते हैं।
तटीय क्षेत्रों में हवा में बहुत अधिक मात्रा में क्लोराइड आयन (समुद्री जल के वाष्पीकरण से) होते हैं, जो अति संक्षारक होते हैं. वे रेलिंग पर सुरक्षात्मक कोटिंग पर हमला करते हैं और फिर दो मुख्य तंत्रों के माध्यम से स्टील सब्सट्रेट करते हैं:
जिंक कोटिंग पर हमला: हालांकि, गर्म डिप जस्तनायुक्त रक्षक के जस्ता परत येजना के एनाइड क्रिया के माध्यम से इस्पात की रक्षा करती है, क्लोराइड आयनों द्वारा जस्ता की सतह पर पासिवेशन फिल्म को अस्थिर कर दिया जाता है, जिससे जंग और जिंक की परत के इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण में तेजी आती है। जस्ता का उपयोग करने के बाद, स्टील के सब्सट्रेट का पर्दाफाश होता है और तेजी से जंग खाती है।
पाउडर कोटिंग पर हमला: पेंट किए गए रेलिंग पर पाउडर कोटिंग परत नमी को अलग कर सकती है, लेकिन तटीय क्षेत्रों में उच्च आर्द्रता और तेज़ यूवी विकिरण के कारण आयु और क्रैक कोटिंग होती है। क्लोराइड आयन इन दरारों से होकर अंदर जस्ता परत और इस्पात की परत को घुसकर इसके परिणामस्वरूप विससी और रेलिंग जंग लगाते हैं।
पारंपरिक एंटी-संक्षारण सल्यूशन (जैसे कि प्रति एन 1461 या स्टैंडर्ड पाउडर कोटिंग के लिए न्यूनतम 505 ग्राम/एम ² डीप गैल्वनाइजिंग) में अपर्याप्त मोटाई और क्लोराइड के हमले के प्रति सीमित प्रतिरोध होता है। इसलिए, तटीय उच्च नमक वाले स्प्रे क्षेत्रों में, रोधी ग्रेड को अपग्रेड किया जाना चाहिए ताकि रेलिंग के दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके।
12944 2 वायुमंडलीय संक्षारण पर्यावरण वर्गीकरण के अनुसार तटीय क्षेत्रों को तटीय क्षेत्रों में बांटा जा सकता है: तट रेखा के 5 किमी के अंदर सी 4 (उच्च संक्षारण) सामान्य तटीय क्षेत्र। और सी 5 एम (समुद्री अत्यंत उच्च संक्षारण) (समुद्री) द्वीप, बंदरगाह टर्मिनल, लवण क्षेत्र और अन्य क्षेत्रों में सीधे उच्च लवण फुहार के संपर्क में आना चाहिए। विभिन्न संक्षारण स्तरों के लिए अलग
2. तटीय उच्च नमक स्प्रे क्षेत्रों के लिए एंटी
तटीय संक्षारण विशेषताओं के आधार पर, हम दो क्रोड समाधानों-" उच्च जिंक गर्म-डुबकी जस्ती " और quot; जस्ती + पाउडर कोटिंग डुजल प्रणाली " " की सिफारिश करते हैं, जिसे संक्षारण की मात्रा और ग्राहक बजट के अनुसार लचीला बनाया जा सकता है.
1. सॉल्यूशन 1: हाई-जिंक हॉट
कॉमन गार्डरेल शीट मोटाई 2.67 मि. मी. (यू. एस. कक्षा ए) से लेकर 4.0 मि. मी. (जीबी/यूरोपीय मानक) तक रेंज में है। एन 1461 के लिए 3-4 मिमी मोटाई के शीट के लिए ≥70 लीटर m (xl 505 g/m²) की औसत जस्ता कोटिंग की आवश्यकता है। विभिन्न संक्षारण वातावरणों में जैसे जिंक की कोटिंग मोटाई इस मानक पर आधारित होती है।
लागू परिदृश्य: अंतर्देशीय तटीय क्षेत्र, समुद्र तट से दूर (तट से 5-10 किमी दूर), सी 4 संक्षारण वातावरण में सामान्य तटीय राजमार्ग, जहां ग्राहकों के पास सीमित बजट होता है और लागत-प्रभाव की तलाश करते हैं।
विशेष निर्देश:
(1) जिंक कोटिंग की मोटाई: यह साधारण रूप से नमक स्प्रे प्रतिरोध में सुधार और सेवा जीवन का विस्तार में एन 1461 से न्यूनतम से 1000-1200 ग्राम/एम ² (1.5-2 गुना सामान्य प्राथमिक गार्आयल मोटाई के लिए मानक न्यूनतम से अधिक मोटी होती है।
(2) प्रक्रिया की जरूरत है: उच्च गुणवत्ता वाले जिंक सिगेट्स का उपयोग करें, जिंक बाथ तापमान पर नियंत्रण रखें और आइएसओ 1461 पर विसर्जन के समय का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी वर्दी, घने कोटिंग, मिस, ड्रॉस, रन आदि न हों। कोटिंग आसंजन (प्रति एन आइएसओ 1461) सैट्रेट के साथ मजबूत संबंध बनाने और छीलने की जरूरत नहीं है.
(3) सेवा जीवन: सी 4 संक्षारण पर्यावरण के तहत डिजाइन स्थायित्व लक्ष्य 15 से 20 वर्ष (आईएसओ 12944 एच ग्रेड) है।
(4) फायदों-मध्यम लागत, परिपक्व प्रक्रिया, अच्छे परिणाम प्रतिरोध, बड़े परिमाण वाले इंजीनियरी आदेशों के लिए उपयुक्त और आमतौर पर मध्य पूर्वी और अफ्रीकी सामान्य तटीय क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

2. समाधान 2: गैल्वनाइजिंग + पाउडर कोटिंग डुप्लेक्स सिस्टम (सी 5 एम समुद्री के लिए बहुत अधिक संक्षारण)
लागू परिदृश्य: समुद्र तट के 5 किमी के अंदर, बंदरगाह टर्मिनल, द्वीप, नमक के क्षेत्र और अन्य गंभीर संक्षारण क्षेत्रों में, जहां संक्षारण प्रदर्शन और सेवा जीवन की मांग बहुत अधिक हो, जहां ग्राहकों के पास पर्याप्त बजट हो।
विशेष निर्देश:
(1) बेस जिंक लेयर: 800-1000 ग्राम/एम ² (प्रति एन आईएसओ 1461) क्लोराइड संक्षारण के विरूद्ध जिंक के ईनोड प्रभाव के माध्यम से मूल संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है।
(2) टॉप पाउडर कोटिंग: उच्च गुणवत्ता का पॉलिएस्टर पाउडर, 80 इससे और अधिक क्लोराइड, नमी और यूवी की सुंदरता बढ़ जाती है।पूर्ण द्वैध कोटिंग प्रणाली एन 15773:2018 (आवेदन और निरीक्षण विनिर्देश) तथा 13438:2013 (पाउडर कोटिंग के लिए निष्पादन आवश्यकताएं) के साथ अनुपालन करती है, ताकि सामग्री से लेकर अनुप्रयोग तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित किया जा सके। एन 13438 कोटिंग मोटाई, आसंजन, प्रभाव प्रतिरोध, और नमक स्प्रे प्रतिरोध सहित प्रदर्शन आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है. पाउडर कोटिंग से पहले, मजबूत आसंजन सुनिश्चित करने के लिए जस्ती सतह को साफ और पूर्व उपचारित किया जाना चाहिए।

(3) प्रक्रिया की आवश्यकता: पहले, जिंक लेयर की आवश्यक गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए हॉट डिप गैल्वनाइजिंग किया जाता है। उसके बाद नियंत्रित ऐक्शन तापमान के साथ पाउडर कोटिंग की जाती है और समय को ठीक किया जाता है जिससे आपके संबंध मजबूत हों। साथ ही, कोटिंग प्रोसेस पैरामीटर (पाउडर कण आकार, इलेक्ट्रोस्टैटिक वोल्टेज, तापमान के प्रोफ़ाइल को ठीक करने के लिए) घने, पिनोल मुक्त कोटिंग को सुनिश्चित करने और संक्षारण रोधी को सुधारने के लिए अनुकूलित होते हैं।
(4) सेवा जीवन: सी 4 पर्यावरण के तहत, डिजाइन स्थायित्व लक्ष्य 15 सी 5 एम के तहत उचित कोटिंग सिस्टम डिजाइन के साथ यह 15 से 25 साल की रखरखाव मुक्त सेवा प्राप्त कर सकता है।
(5) लाभ: दोहरी सुरक्षा, उत्तम नमक स्प्रे और वृद्धावस्था प्रतिरोध, दीर्घकालीन सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत। यूरोप, अमेरिका, ऑस्ट्रेलिया, के साथ ही दक्षिण पूर्व एशियाई द्वीपों और मध्य पूर्वी बंदरगाहों जैसे तीव्र संक्षारण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
3. विशेष कस्टम समाधान (अल्ट्रा
अत्यधिक संक्षारक वातावरण (जैसे, लवण क्षेत्र परिक्षणकों, द्वीपों के हवा की ओर की ओर) के लिए, द्वैध प्रणाली के शीर्ष पर एक अतिरिक्त फ्लोरोकार्बन पेंट परत लगाई जा सकती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध को आगे बढ़ाया जा सकता है और 30 वर्षों तक सेवा जीवन का विस्तार किया जा सकता है। वैकल्पिक रूप से स्टेनलेस स्टील या एल्युमिनियम मिश्र धातु का रेलिंग का चयन पूरी तरह से संक्षारण को खत्म करने के लिए किया जा सकता है, हालांकि उच्च लागत पर, अत्यधिक उच्च संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं वाले उच्च अंत परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।
3.। विभिन्न तटीय देशों के लिए परियोजना के मामले विचारों
विभिन्न तटीय देशों में पर्यावरण विशेषताओं और परियोजना की जरूरतों के आधार पर, हम ग्राहकों के साथ संलग्न होने पर संदर्भ में बिक्री टीमों के लिए निम्नलिखित कारण विशिष्ट विचार प्रदान करते हैंः
दक्षिण-पूर्व एशियाई द्वीप के देश (जैसे, इंडोनेशिया, फिलीपींस, मलेशिया): उष्णकटिबंधीय समुद्री जलवायु-उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, उच्च लवण स्प्रे मध्यम से तीव्र संक्षारण तक। परियोजनाएं प्रायः नगरपालिका सड़क और तटीय राजमार्ग होती हैं। ग्राहकों को लागत प्रभावशीलता और सेवा जीवन को प्राथमिकता सिफारिश: सिलाई + पाउडर कोटिंग डुप्लेक्स सिस्टम (जस्ता 800 ग्राम/मी, पाउडर 80 वर्ग वर्ग), सी 5 मीटर संक्षारण वातावरण के अनुरूप; यूवी प्रतिरोधी रंग जैसे सफ़ेद या ग्रे का उपयोग उष्णकटिबंधीय स्थितियों के अनुरूप करें।
मध्य पूर्वी तट (जैसे, दुबई, सऊदी अरब, कतर): शुष्क, कम वर्षा वाले तटीय क्षेत्र पर उच्च नमक का छिड़काव संकेंद्रित संक्षारण तीव्रता। ग्राहकों द्वारा संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति पर बल देते हुए परियोजनाओं में पोर्ट सड़कों और राजमार्ग को अक्सर शामिल किया जाता है। सिफारिश: उच्च जिंक हॉट-डिप जस्ती (1000 g/m²), सी 4 संक्षारण वातावरण के अनुरूप।